生产型干法制粒机工艺描述
GZL260-200L型干法制粒机依据干式制粒工艺的基本要求,将轻粉(游离水含量<1.5%)经上料机(也可人工加料)加入制粒机垂直送料仓内,再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下,制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒,完成从粉体至颗粒的物理变化过程。放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
生产型干法制粒机工艺流程
1、 上料工序:物料被断续放入垂直送料料仓内。
2、 垂直送料工序:干粉经加料口进入料斗,在中空型垂直铰龙的作用下,将粉体推入水平式螺杆送料器,此过程中,部分气体由铰龙底部向上经铰龙空心部位被排出,使粉料能均匀的被送入水平螺杆送料口内,食用盐设备批发,送料量变频可调,保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵,并使粉体的密度得到了初步的提高。把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体内滚动旋转,在一定的湿度、温度下物料粘聚成球,在运动中较小的颗粒逐渐结成一定规格的颗粒,完成造粒工序。
3、 水平送料工序:脱气后的物料进入水平送料器,通过螺杆的旋转,使物料在前移过程中再次脱气,食用盐设备,并将提高密度的物料强制送入压片系统,完成预压工作。
4、 压片工序:脱气后的物料已经具备了压轧前的预压状态,食用盐设备安装,经过预压后进入咬合区的物料与压辊表面的磨擦力提高,减少了物料的磨擦,加大了咬入角,脱气后的物料在压轧成型过程中使设备运行更加平稳,成片强度均匀,质量稳定,成型后的压片,经下工序的破碎和整粒,粉化率明显得到控制,保证了产品的终质量。水冷式压辊,接头外置,使工作区无漏水污染的可能,并便于清理。公司坚持“以人为本”的原则,严格按照现代化企业制度规范管理,积极创建企业文化,不断吸纳各方面高素质人才加盟,加快创新,提升服务,企业取得了长足的发展,在行业中树立了良好的形象。
5、 破碎工序:成型压片经刀齿式破碎器被剪切成易于圆整的小块。
滚筒筛是由若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间短,故而使用寿命较长、易损件少、维修量小。
9、检修方便
设备密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且使得检修非
常方便。
五、
型号说明
六、主要技术参数
注:1、外型尺寸是按筒体长计;
2、处理量是按大孔径计算;
3、倾斜角度和每节长度视物料不同而不同
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